BEPEX - Дробилки BEXMILL BM
Высокая производительность и универсальность
Дробилки BEXMILL BM обеспечивают различные производственные возможности. Дробилки BEXMILL могут как обрабатывать небольшие лабораторные количества, так и обеспечивать производительность до 8 т/ч. Поскольку эти машины универсальны, они могут поставляться со многими дополнительными принадлежностями и в различных конфигурациях. Так, например, имеются машины в мобильном и стационарном исполнении.
Дробилки BEXMILL могут использоваться как в непрерывных процессах, так и в процессах с обработкой партий продукта. Гранулирование происходит между коническим ротором и ситом. Мягкие и средней твердости плитки различных размеров могут обрабатываться за один проход. Требуемый размер частиц можно получить использованием различных сменных сит. Такое мягкое дробление не повреждает продукт и дает минимальное количество отходов.
Вы можете заменить сита быстро и без каких-либо инструментов, что позволяет избежать дорогих простоев. В любом случае дробилки BEXMILL максимально повышают эффективность процесса и снижают его стоимость.


Конструкция дробилки BEXMILL BM, обеспечивающая легкую чистку

Комбинация скорости ротора и выбранного сита определяет окончательное распределение размеров частиц. Критический зазор между ротором и ситом можно регулировать вручную или автоматически. Ротор рассчитан на длительный срок службы и максимальную производительность. Имеются также уплотнения ротора с продувкой воздухом или азотом.
BEXMILL - это совершенная машина для Вашего предприятия по обработке фармацевтических материалов, выполненного в соответствии с критериями GMP*.
Все прокладки и уплотнения, соприкасающиеся с продуктом, изготавливаются из материалов, одобренных FDA**.
Каждая машина может индивидуально проектироваться под широкий ряд соединений по входу и выходу.
Тракт прохождения продукта может промываться с использованием систем CIP***.
* GMP – good manufacturing practice – буквально означает "качественный подход к проектированию и изготовлению". Набор критериев оценки оборудования для фармацевтической промышленности, в первую очередь с точки зрения соответствия санитарным нормам, отсутствия труднодоступных мест, легкости очистки и т.п.
** FDA – Food and Drug Administration (USA): Администрация США по продуктам питания и лекарственным препаратам.
*** CIP – Cleaning In Place – дословно "очистка на месте". Аббревиатура, используемая для обозначения подхода к конструированию технологического оборудования в фармацевтической и пищевой промышленности, при котором конструкция той или иной установки обеспечивает возможность ее промывки/очистки непосредственно на месте эксплуатации, без разборки. Такой подход обеспечивает существенное сокращение затрат на эксплуатацию оборудования и времени простоев, связанных с выполнением указанных операций.
Варианты сит



- С круглыми отверстиями
- "Терка"
- С квадратными отверстиями
- С прямоугольными отверстиями
Варианты конструкции роторов



- 2-, 3-, 4- и 5-плечевые роторы
- скругленный профиль плечей роторов для влажных продуктов
- заостренный профиль плечей роторов для сухих продуктов
- прецизионная юстировка зазора ротора
Технические данные
Модель | ВМ150 | ВМ200 | ВМ300 | ВМ400 |
---|---|---|---|---|
Привод, кВт | 1,5 | 4,0 | 7,5 | 15,0 |
Производительность, кг/ч, мин/макс* | 20/200 | 100/1000 | 500/4000 | 1000/8000 |